روایتی پرنٹنگ کے عمل میں چار عمل شامل ہیں: پیٹرن ڈیزائن، فاؤنٹین اینگریونگ (یا اسکرین پلیٹ بنانا، روٹری اسکرین بنانا)، کلر پیسٹ کی تیاری اور پیٹرن پرنٹنگ، پوسٹ پروسیسنگ (بھاپ، ڈیزائزنگ، واشنگ)۔
گرافک ڈیزائن
1. فیبرک کے استعمال کے مطابق (جیسے مردوں کے کپڑے، خواتین کے کپڑے، ٹائی، سکارف وغیرہ)، پیٹرن کے انداز، لہجے اور پیٹرن کو سمجھیں۔
2. تانے بانے کے مواد کے انداز کے ساتھ ہم آہنگی کریں، جیسے ریشم کی مصنوعات اور بھنگ کی مصنوعات کی خوبصورتی اور رنگ کی پاکیزگی بہت مختلف ہے۔
3. اظہار کی تکنیک، رنگ رجسٹریشن اور پیٹرن کی ساخت پرنٹنگ کے عمل، کپڑے کی چوڑائی، ریشم کے دھاگے کی سمت، لباس کی کٹائی اور سلائی اور دیگر عوامل کو پورا کرتی ہے۔ خاص طور پر پرنٹنگ کے مختلف طریقوں کے ساتھ، پیٹرن کا انداز اور اظہار کی تکنیک بھی مختلف ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، رولر پرنٹنگ کے رنگ سیٹوں کی تعداد 1 سے 6 سیٹ ہے، اور پیٹرن کی چوڑائی سلنڈر کے سائز سے محدود ہے۔ سکرین پرنٹنگ کے رنگ سیٹ کی تعداد 10 سے زیادہ سیٹ تک پہنچ سکتے ہیں، ایک قطار میں ترتیب دیا. یہ سائیکل اتنا بڑا ہے کہ ایک کپڑے کو پرنٹ کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ صاف اور باقاعدہ جیومیٹرک پیٹرن ڈیزائن کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔
4. پیٹرن سٹائل ڈیزائن مارکیٹ اور اقتصادی فوائد پر غور کرنا چاہئے
فاؤنٹین کندہ کاری، چھلنی پلیٹ بنانا، روٹری اسکرین بنانا
فوارے، اسکرینیں اور روٹری اسکرین پرنٹنگ کے عمل کے لیے مخصوص سامان ہیں۔ ڈیزائن کردہ پیٹرن کو رنگین پیسٹ کی کارروائی کے تحت کپڑے پر متعلقہ پیٹرن بنانے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ پروسیس انجینئرنگ جیسے پھولوں کے سلنڈر کی نقاشی، اسکرین پلیٹ سازی اور روٹری اسکرین سازی کو انجام دیا جائے۔ متعلقہ پیٹرن ماڈل.
1. فاؤنٹین کی نقاشی: ڈرم پرنٹنگ مشین تانبے کے چشمے پر پیٹرن کو پرنٹ اور کندہ کرتی ہے، اور رنگین پیسٹ کو ذخیرہ کرنے کے لیے اس میں ٹوئیل لائنیں یا نقطے ہوتے ہیں۔ تانبے کے رول کی سطح پر مقعر کے پیٹرن کو کندہ کرنے کے عمل کو فاؤنٹین اینگریونگ کہا جاتا ہے۔ فاؤنٹین لوہے کے کھوکھلے رولرس سے بنا ہوا ہے جس پر تانبے کا چڑھایا گیا ہے یا تانبے کے ساتھ کاسٹ کیا گیا ہے، فریم عام طور پر 400-500ملی میٹر ہے، اور لمبائی پرنٹنگ مشین کی چوڑائی پر منحصر ہے۔ پیٹرن کندہ کاری کے طریقوں میں ہاتھ کی کندہ کاری، تانبے کی بنیادی کندہ کاری، کم کندہ کاری، فوٹو گرافی کندہ کاری، الیکٹرانک کندہ کاری وغیرہ شامل ہیں۔
2. سکرین پلیٹ بنانے: فلیٹ سکرین پرنٹنگ اسی سکرین بنانے کی ضرورت ہے. فلیٹ اسکرین پلیٹ بنانے میں اسکرین فریم، اسٹریچ اسکرین اور اسکرین پیٹرن کی تیاری شامل ہے۔ اسکرین کا فریم سخت لکڑی یا ایلومینیم کھوٹ کے مواد سے بنا ہے، اور پھر اسکرین بنانے کے لیے اسکرین کے فریم پر نایلان، پالئیےسٹر یا سلک فیبرک کی ایک مخصوص وضاحت کو سخت کیا جاتا ہے۔ اسکرین پیٹرن کی تیاری عام طور پر فوٹو سینسیٹو طریقہ (یا الیکٹرانک رنگ علیحدگی کا طریقہ) یا اینٹی پینٹ طریقہ استعمال کرتی ہے۔
3. روٹری اسکرین کی پیداوار: روٹری اسکرین پرنٹنگ کو روٹری اسکرین بنانے کی ضرورت ہے۔ سب سے پہلے ایک سوراخ شدہ نکل میش بنائیں، اور پھر نکل میش کو سخت کرنے کے لیے نکل میش کے دونوں سروں کو ڈھانپنے کے لیے ایک سرکلر میٹل فریم کا استعمال کریں۔ اس کے بعد نکل اسکرین پر فوٹو حساس گلو لگائیں، پیٹرن کے رنگ الگ کرنے والے ٹکڑے کو نکل اسکرین پر مضبوطی سے لپیٹیں، اور پیٹرن کے ساتھ ایک سرکلر اسکرین بنانے کے لیے فوٹو سینسیٹو طریقہ استعمال کریں۔
کلر پیسٹ کی تیاری اور پیٹرن پرنٹنگ 4. پوسٹ پروسیسنگ (بھاپ، ڈیزائزنگ، واشنگ)
پرنٹنگ اور خشک کرنے کے بعد، اسے عام طور پر ابلی، تیار یا فکس کیا جاتا ہے، اور پھر رنگین پیسٹ میں پیسٹ، کیمیکلز اور تیرتے رنگ کو مکمل طور پر ختم کرنے کے لیے ڈیزائزنگ اور واشنگ کی جاتی ہے۔
بھاپ کو بھاپ بھی کہا جاتا ہے۔ کپڑے پر پرنٹنگ پیسٹ خشک ہونے کے بعد، رنگ کو پیسٹ سے فائبر میں منتقل کرنے اور ایک خاص کیمیائی تبدیلی کو مکمل کرنے کے لیے، اسے عام طور پر ابالنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بھاپ کے عمل کے دوران، بھاپ سب سے پہلے کپڑے پر گاڑھا ہوتا ہے، جس سے کپڑے کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، ریشوں اور پیسٹ کو پھول جاتا ہے، رنگوں اور کیمیکلز کو تحلیل کیا جاتا ہے، اور کچھ کیمیائی رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ اس وقت، رنگوں کو رنگین پیسٹ سے ریشوں میں منتقل کیا جاتا ہے، اس طرح رنگنے کا عمل مکمل ہوجاتا ہے۔
اس کے علاوہ، پیسٹ کے وجود کی وجہ سے، رنگوں کو پرنٹ کرنے کا عمل زیادہ پیچیدہ ہوتا ہے، اور بھاپ کا وقت رنگنے میں پیڈ ڈائینگ کے مقابلے میں زیادہ ہوتا ہے۔ بھاپ کے عمل کے حالات بھی ڈائی اور فیبرک کی خصوصیات کے ساتھ مختلف ہوتے ہیں۔
آخر میں، پرنٹ شدہ تانے بانے کو مکمل طور پر ڈیزائزنگ اور واشنگ ہونا چاہیے تا کہ تانے بانے پر پیسٹ، کیمیکل ری ایجنٹس اور تیرتے رنگ کو دور کیا جا سکے۔ پیسٹ کپڑے پر رہتا ہے، جس سے کپڑے کھردرا محسوس ہوتا ہے۔ تیرتا ہوا رنگ کپڑے پر رہتا ہے، جو رنگ کی چمک اور رنگ کی مضبوطی کو متاثر کرے گا۔