خلاصہ: روزمرہ کی زندگی میں پالئیےسٹر تانے بانے ایک قسم کا عام ٹیکسٹائل کپڑا ہے۔ رنگ یا رنگ روغن کے ساتھ کپڑے پر پرنٹنگ اور رنگنے کا عمل پیٹرن پرنٹ کرنے کا عمل ہے۔ پالئیےسٹر تانے بانے کی طباعت کا عمل یہ ہے کہ: طباعت - فکسنگ - علاج بعد۔ پالئیےسٹر تانے بانے کی طباعت کا عمل کیا ہے؟ پالئیےسٹر تانے بانے کا رنگ کس طرح؟
[پالئیےسٹر تانے بانے کی پرنٹنگ] پالئیےسٹر تانے بانے پرنٹنگ ٹیکنالوجی
پالئیےسٹر تانے بانے کی پرنٹنگ کا عمل
پالیسٹر تانے بانے کو منتشر رنگوں کے ساتھ چھپا ہوا ہے۔ خشک ہونے کے بعد ، یہ اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر بھاپنے اور گرم پگھلنے سے درست کیا جاسکتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ بھاپ
اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر سے بھاپنے والا عمل بند اسٹیمر میں 125-135 at پر تقریبا 30 منٹ کے لئے کیا جاتا ہے۔ اسٹیمر میں بھاپ زیادہ گرم نہیں ہے اور تقریبا سنترپت ہے۔ لہذا ، فائبر اور رنگ کا پیسٹ زیادہ نمی جذب کرتا ہے اور بہتر طور پر پھول جاتا ہے ، جو پھیلنے والے رنگوں کو فائبر میں منتقل کرنے کے لئے موزوں ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ہائی پریشر سنترپت بھاپ کی اعلی گرمی کے مواد کی وجہ سے ، تانے بانے کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھایا جاتا ہے اور درجہ حرارت مستحکم ہے ، لہذا ، یہ رنگنے میں فائدہ مند ہے ، اور فکسیکشن ریٹ دوسرے طریقوں سے زیادہ ہے۔ منتشر رنگوں کا عظمت کا درجہ حرارت 135t سے کہیں زیادہ ہے ، لہذا عظمت کے داغ لگنے کا مسئلہ تعی .ن کے دوران نہیں ہوگا۔ لہذا ، چھوٹے سالماتی وزن اور کم عظمت حرارت والے رنگوں کو بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ رنگنے والی اقسام کی حد وسیع ہے ، اور تانے بانے میں اچھ handleا ہینڈل ہے ، جو آسانی سے درست شکل والے تانے بانے پر لگایا جاسکتا ہے۔ تاہم ، یہ طریقہ زیادہ تر وقفے وقفے سے پیداوار ہے ، جو چھوٹی بیچ پروسیسنگ کے ل suitable موزوں ہے ، اور بھاپ کے عمل پر سختی سے قابو رکھنا چاہئے ، اگر پرنٹنگ درجہ حرارت 120 [جی جی] # 39 c c سے کم ہے تو ، رنگ کی فراہمی ناکافی ہے۔ اگر پرنٹنگ کا درجہ حرارت 150t سے زیادہ ہے تو ، رنگین کے ہائیڈرولیسس کی وجہ سے ، خاص طور پر رنگ کے ملاپ کے لئے ، رنگ کا فرق آسان ہونا آسان ہے۔ بھاپ کا مناسب وقت تقریبا 30 منٹ ہے۔ اگر بھاپ کا وقت بہت کم ہے تو ، زیادہ سے زیادہ طے شدہ شرح تک نہیں پہنچ سکتا ہے۔ اگر بھاپنے کا وقت بہت لمبا ہے ، رنگ کا فرق بھی رنگ کے ہائیڈرولیسس کی وجہ سے ہوگا۔
گرم پگھلنے کا طریقہ
گرم پگھل رنگنے کے رنگ طے کرنے کا طریقہ کار اور طریقہ بنیادی طور پر وہی ہے جو گرم پگھل رنگنے کی طرح ہے۔ گرم پگھل درجہ حرارت 180-2201c ہے۔ رنگ بربادی کے دوران سفید زمین کو آلودہ کرنے سے روکنے کے ل In ، اور ایک ہی وقت میں ، اس سے زیادہ طے شدہ شرح کو حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، گرم پگھل درجہ حرارت کو پرنٹنگ میں استعمال ہونے والے رنگ کی نوعیت کے مطابق سختی سے کنٹرول کرنا ہوگا۔ پرنٹنگ کی یکسانیت بنیادی طور پر درستگی کی یکسانیت پر منحصر ہوتی ہے ، جو اس کے نتیجے میں درجہ حرارت اور تانے بانے کے مختلف حصوں میں چھڑکی ہوئی گرم ہوا کی رفتار پر منحصر ہوتی ہے۔ چونکہ گرم پگھل طے کرنا سخت خشک گرمی کی حالت میں کیا جاتا ہے ، جس کے تانے بانے کے ہینڈل پر مضر اثرات پڑتے ہیں ، گرم پگھل فکسسیشن لچکدار پالئیےسٹر تانے بانے اور بنا ہوا پالئیےسٹر تانے بانے کے لئے موزوں نہیں ہے۔
پالئیےسٹر تانے بانے کی پرنٹنگ اور رنگنے والی ٹیکنالوجی
رنگنا
اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر رنگنے میں ، بازی رنگوں کے ساتھ پالئیےسٹر فائبر کے رنگنے کے عمل کو درج ذیل مراحل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے
1. اس مرحلے میں ، منتشر رنگوں کی خصوصیات اور ریاستوں کا ایک دوسرے سے کوئی لینا دینا نہیں ہے۔ تحلیل ڈائی انووں اور معطل رنگت والے ذرات ڈائی حل کے ساتھ بہتے ہیں ، اور منتقلی کی شرح حل کے بہاؤ کی شرح سے طے ہوتی ہے۔
2. کیونکہ فائبر کی سطح پر ایک متحرک حد کی پرت موجود ہے جو بہنا آسان نہیں ہے ، جب منتشر ڈائی فائبر انٹرفیس کے قریب متحرک حد کی پرت میں داخل ہوتا ہے تو ، یہ فائبر سے رجوع کرنے کے لئے بنیادی طور پر اس کے اپنے بازی پر منحصر ہوتا ہے۔ اس مرحلے میں ، منتقلی کی شرح نہ صرف حل بہاؤ کی شرح سے متعلق ہے ، بلکہ منتشر رنگوں کے بازی کی شرح سے بھی متعلق ہے۔ لہذا ، تحلیل ڈائی انووں کی بازی کی شرح معطلی اور جمع کے مقابلے میں بہت تیز ہے۔ اس مرحلے میں منتقلی رنگوں کی محلولیت اور منتشر حالت کا منتقلی کی شرح پر بڑا اثر ہے۔
When. جب منتشر رنگ اور فائبر انٹرفیس کے درمیان سالماتی قوت کافی بڑی ہو تو ، منتشر رنگ جلد سے فائبر کی سطح پر جذب ہوجاتے ہیں۔ اس مرحلے پر منتقلی کی شرح بنیادی طور پر ریشوں اور رنگنے والے انووں کی ساخت اور خصوصیات پر منحصر ہے ، اور یہ بھی انٹرفیسال حل کی خصوصیات پر ہے۔ رنگوں کی گھلنشیلتا اور رنگ اور ریشوں کے مابین تعامل ، جتنی جلدی شرح ہوتی ہے۔
4. منتشر رنگ کے بعد فائبر کی سطح پر جذب ہوجائیں گے ، وہاں ریشہ میں اندرونی اور بیرونی رنگوں کے درمیان حراستی فرق یا کیمیائی امکانی فرق پائے گا ، اور رنگین فائبر میں پھیلا پائیں گے۔ یہاں بازی کی شرح بنیادی طور پر فائبر کیمسٹری اور مائکرو اسٹرکچر کے ذریعہ طے کی جاتی ہے ، اور یہ بھی ڈائی آناختی ساخت اور حراستی سے متعلق ہے۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ امورفوس زون کا مواد زیادہ ہے ، پوروسٹی بڑی ہے یا مفت حجم بڑی ہے ، رنگنے میں گھلنشیلتا زیادہ ہے اور بازی کی رفتار تیز ہے۔ لہذا ، اس مرحلے میں رنگنے کی بازی کی رفتار کا براہ راست تعلق فائبر کے سوجن یا پلاسٹکائزیشن کی ڈگری اور فائبر میں پھیلاؤ رنگنے کی حراستی سے ہے۔ جب سوجن یا پلاسٹائزیشن کی ڈگری زیادہ ہوتی ہے تو ، ریشہ کی بیرونی پرت میں پھیلاؤ رنگوں کی حراستی زیادہ ہوتی ہے ، اور بازی تیز ہوتی ہے۔
رنگنے
پالئیےسٹر فائبر اور فلیمینٹ تانے بانے مضبوط ہائڈرو فوبیکیٹیٹی رکھتے ہیں ، اور معمول کے رنگ اور رنگنے کے طریقے مشکل سے رنگ سکتے ہیں ، لہذا وہ صرف منتشر رنگوں سے رنگے جاسکتے ہیں۔ لیکن رنگنے کا پورا عمل صرف اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت مکمل کیا جاسکتا ہے۔